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| 刮板輸送機操作要點介紹 |
| 來源： 點擊數：224次 更新時間：2026/4/11 10:52:29 |
| 刮板輸送機（俗稱 “溜子”）是煤礦、冶金、建材等行業用于輸送煤炭、礦石、物料的核心設備，操作核心是：空載啟動、均勻給料、監護運行、停機清料，全程以安全、防斷鏈、防卡堵、防過載為首要原則。以下是完整、實用的操作要點： 一、開機前檢查（必做，杜絕帶故障啟動） 1. 人員與環境 操作人員持證上崗，穿戴勞保用品（工作服、安全帽、防砸靴）。 檢查作業區域支護、瓦斯濃度（煤礦）、無人員停留、無雜物堆積。 確認急停按鈕、信號裝置、防護罩、護欄完好有效。 2. 設備本體檢查 刮板鏈：無斷裂、變形、掉鏈、飄鏈、磨損超標，連接環緊固。 機頭 / 機尾：鏈輪、齒軌完好，無卡矸、無積料，液力偶合器不漏液。 傳動系統：電機、減速器油位正常、無滲漏、無異響，聯軸器完好。 溜槽：連接嚴密、無破損、無雜物，噴霧降塵裝置完好。 電氣：線路、開關、接地良好，無失爆、無漏電。 3. 試機（空載） 發出預警信號（鳴笛 / 喊話 3 次），確認安全后點動 2 次，再空載運轉 2 分鐘。 檢查：運轉方向、鏈條松緊、有無異響、跑偏、跳鏈。 二、啟動與運行操作（核心要點） 1. 啟動順序（關鍵） 逆煤流啟動：多臺串聯時，從卸料端往給料端依次啟動。 先空載啟動 → 運轉平穩 → 再通知均勻給料。 嚴禁帶載強制啟動（易燒電機、斷鏈）。 2. 運行中監護（全程不離崗） 聽聲音：電機、減速器、鏈條無異響、尖叫、撞擊聲。 看狀態： 刮板鏈不跑偏、不跳鏈、不刮卡、不松弛。 物料均勻、不超載、不堵塞、不灑落（料高不超溜槽 2/3）。 機頭機尾無漏料、無積煤。 摸溫度：電機、軸承外殼溫度≤75℃，無過熱燙手。 控給料：均勻、連續，避免大塊矸石、鐵器、超長物料進入。 3. 運行 “十嚴禁”（安全紅線） 嚴禁跨越、乘坐、站立在運行的輸送機上。 嚴禁運行中伸手、用工具清理、檢修、調整鏈條。 嚴禁超載、強行啟動、帶負荷停機。 嚴禁拆除防護罩、護欄、急停裝置。 嚴禁向機內投入鐵器、大塊、易燃易爆物。 嚴禁擅自調張緊、拆偶合器、代用易熔塞。 嚴禁無證操作、酒后上崗、離崗串崗。 嚴禁用輸送機運送人員、違規長料。 嚴禁設備帶病運行、故障不處理強行開。 嚴禁無信號、無預警、不檢查盲目開機。 三、停機操作（規范停機，保護設備） 1. 正常停機 先停止給料 → 待物料全部運空 → 再按順煤流方向逐臺停機。 停機后清掃機頭、機尾、浮煤、雜物。 切斷電源，掛 **“禁止合閘，有人工作”** 警示牌。 2. 緊急停機（立即按急停） 出現斷鏈、飄鏈、卡堵、異響劇烈、電機冒煙、起火、傷人隱患。 停機后查明原因、處理完畢、試機正常方可重新啟動。 四、常見故障與應急處理 鏈條跑偏 / 飄鏈：停機→調鏈輪、緊鏈、校正溜槽。 卡堵 / 壓死：停機→清空積料再啟動，嚴禁強開。 斷鏈：立即停機→閉鎖→更換鏈條、連接環。 電機過熱：停機→查過載、電壓、軸承、通風→降溫后再開。 液力偶合器漏液 / 噴液：停機→補難燃液、換易熔塞（禁用替代品）。 五、交接班與記錄 口對口、手交手、交接班：交待運行、故障、備件、安全情況。 填寫運行日志：開機時間、負載、故障、處理、備件更換。 六、總結（一句話記牢） 先檢查、發信號、點動試、空載開、均勻料、監護跑、異常停、空載停、清干凈、交清楚。 |
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